स्मार्ट एनिमल रेंडरिंग मशीन

स्मार्ट एनिमल रेंडरिंग मशीन एक स्वचालित रेंडरिंग इकाई है जो छोटे और मध्यम आकार के पशु हानिरहित उपचार स्थलों के लिए विकसित की गई है। यह एक पूर्व निर्धारित कार्यक्रम के अनुसार फीडिंग, हीटिंग, मिश्रण, रेंडरिंग, सुखाने और डिस्चार्ज का प्रबंधन करने के लिए पीएलसी नियंत्रण प्रणाली का उपयोग करता है।

यह डिज़ाइन कच्चे माल की अपेक्षाकृत स्थिर आपूर्ति और बार-बार मैन्युअल संचालन को कम करने की आवश्यकता वाली परियोजनाओं के लिए उपयुक्त है।

ऑपरेटर स्वचालित या मैन्युअल नियंत्रण चुन सकते हैं। स्वचालित मोड सामान्य प्रसंस्करण अनुक्रम चलाता है, जबकि मैनुअल मोड विशेष परिस्थितियों में कमीशनिंग, व्यक्तिगत कार्रवाई जांच और समायोजन का समर्थन करता है। यह संयोजन साइट पर आवश्यक नियंत्रण लचीलेपन को हटाए बिना क्रमादेशित संचालन प्रदान करता है।

संबंधित मॉडल 91TGH 1T A है। यह प्रति बैच 1 टन संसाधित करता है, सामान्य बैच समय लगभग 4 से 6 घंटे का होता है। ऑपरेटिंग तापमान लगभग 180 डिग्री है।

पीएलसी प्रणाली में गलती की स्वयं जांच, आपातकालीन सुरक्षा और परिचालन स्थिति की निगरानी शामिल है। केंद्रीकृत नियंत्रण विभिन्न ऑपरेटरों के कारण हीटिंग समय, मिश्रण और डिस्चार्ज में अंतर को कम करने में मदद करता है।

कॉम्पैक्ट संरचना मौजूदा उपचार कार्यशालाओं में स्थापना के लिए उपयुक्त है। यह उठाने वाले उपकरण, शव क्रशर, संलग्न कन्वेयर और अपशिष्ट गैस उपचार उपकरण से भी जुड़ सकता है।

स्मार्ट एनिमल रेंडरिंग मशीन मुख्य रूप से छोटे और मध्यम आकार के खेतों, पशु क्लीनिकों की सेवा देने वाले केंद्रीकृत उपचार बिंदुओं, काउंटी स्तर के हानिरहित उपचार स्टेशनों और लगभग 1 टन प्रति बैच की आवश्यकता वाली परियोजनाओं के लिए है।

झेजियांग शेंगशेंग पर्यावरण संरक्षण प्रौद्योगिकी कंपनी लिमिटेड की अपनी अनुसंधान और विकास टीम है। फ़ैक्टरी उपकरण संरचनाओं का निर्माण कर सकती है, धातु की प्लेटें बना सकती है, वेल्डिंग पूरी कर सकती है और दबाव परीक्षण कर सकती है।

मशीन बॉडी और सहायक घटकों के लिए स्वचालित लेजर कटिंग, झुकने, प्लेट रोलिंग और लेजर वेल्डिंग उपकरण का उपयोग किया जाता है।

उत्पादन और असेंबली जांच नियंत्रण कार्यक्रम, ट्रांसमिशन भागों, आपातकालीन सुरक्षा, ऑपरेटिंग इंटरलॉक और सीलबंद कनेक्शन पर ध्यान केंद्रित करती है। फ़ैक्टरी साइट की विद्युत स्थितियों, फीडिंग विधि, उपकरण लेआउट और सहायक पर्यावरणीय उपकरणों के अनुसार नियंत्रण और कनेक्शन योजना को भी समायोजित कर सकती है।

OEM, ODM और ड्राइंग{{0}आधारित अनुकूलन उपलब्ध हैं। न्यूनतम ऑर्डर मात्रा एक पूर्ण सेट है।

भागों के नमूने तब प्रदान किए जा सकते हैं जब खरीदार को ऑर्डर देने से पहले घटक संरचना या सामग्री की पुष्टि करने की आवश्यकता होती है। अनुकूलित भागों के विकास की अवधि लगभग 15 दिन है, जबकि एक अनुकूलित पूर्ण मशीन के नमूने में लगभग दो महीने लगते हैं। औपचारिक पूर्ण उपकरण उत्पादन में आम तौर पर लगभग तीन महीने लगते हैं।

सहमत उत्पादन चरणों में फ़ोटो या वीडियो की आपूर्ति की जा सकती है। प्रत्येक इकाई को पैकिंग से पहले 100% निरीक्षण प्राप्त होता है, और तीसरे पक्ष के निरीक्षण की व्यवस्था की जा सकती है।

डिलीवरी के बाद, इंस्टॉलेशन, कमीशनिंग और ऑपरेटर प्रशिक्षण के लिए सहायता उपलब्ध है। बिक्री के बाद की टीम उपकरण संबंधी समस्या के अनुसार 7×24 घंटे की ऑनलाइन सहायता, दूरस्थ समस्या निवारण, या साइट पर सेवा प्रदान करती है। दो साल की मुफ्त वारंटी शामिल है।

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